Ál filmu gæði og extrusion ferli
- Jun 04, 2018 -

Gæðakröfur álþynnunnar eru sem hér segir:

(1) Þykkt tveggja blöð af valsaðri álpappír ætti að vera jafnt og þykktarvikið ætti ekki að vera meira en + eða + 3%.

(2) úða tvöfalt sameiginlegu olíunni jafnt á tvöfalt sameiginlega yfirborðinu áður en spólunin er borin og 10-15 mm af hvoru hliðarbrúninni eftir að spólan er borin. Ef tvöfalt olíaúða er ójafnt mun dökk yfirborð framleiða litamunur eftir veltingu. Tilgangur coiling klippa er að fjarlægja brún sprunga og tryggja breidd tveggja tvöfalda vals álpappír er það sama.

(3) eða þegar þú getur ekki fengið hrukkum, afslætti, fyrir einn rúlla úr álpappír. Spenna tveggja álþynna er eins og hægt er, spennan er yfirleitt 10 til 20 mpa, forðast að vera laus, þétt, tilvist galla, auðvelt að valda rennibrautarloki.

(4) Skurðurinn skal vera laus við sprungur, grímur og klemmur.

(5) fyrir álpappírið með aðskildri bylgju, skal endahliðin vera snyrtilegt og ekki aðlagandi lag og spólaþrýstingurinn skal með góðu móti stjórnað. Forðast skal lausa coiling eða "ribbing".

(6) Upprunalega stöðu tveggja álhluta ætti að vera nálægt hver öðrum. Ef framlengingu á miðlungs glæru verður að gera útblásturinn eftir pörun. Annars, vegna þess að upphaflegt ástand er öðruvísi, er veltingur aflögunin ekki samræmd og auðvelt er að brjóta beltið.

Extrusion ferli álpappírs

1. Þegar álmótið er prófað með tennur með háum þéttleika, verður fyrsta álhliðið að vera stutt álþráður eða hreint álstangir með 150-200mm.

2. Áður en mótið er prófað, skal þrýstimælinn stillt á beina línu í miðju álþrýstibúnaðarins, þrýstibúnaðinn, rennibekkurinn og útblásturshöfnin á dekkinu.

3, próf og framleiðsluferli, fyrir hitastig áli bar að halda á milli 480-520 ℃.

4, til að hita áli að fara fram í samræmi við venjulega hita upphitun, hitastig stjórna um 480 ℃, 200 mm þvermál, þarf að halda hitastigi má ekki vera minna en 2 klukkustundir, ef er deyja hitastig ætti að vera valinn til notkunar í 3 klukkustundum eða meira; Ef mold með þvermál meira en 200 mm er haldið hita í 4-6 klukkustundir á framleiðsluferlinu getur það tryggt að bæði kjarna og úti mótsins geti jafnt hituð.

5. Þangað til prófun á mold eða áður en framleiðsla er hreinsuð, skal hreinsa glerflöskuna með skýrum strokkafóðri og ganga úr skugga um hvort extruderinn sé í gangi venjulega.

6. Í því ferli að prófa framleiðslu á mold þarf að stöðva sjálfvirka stöðina á extrudernum og allar rofar þurfa að vera endurstilltar á núll. Hægt að byrja frá lágmarksþrýstingi, frárennslistími er um 3-5 mínútur. Við þurfum að stjórna þrýstingi áls í fyllingarferlinu. Þrýstingur er best stjórnað innan 100kg / cm2, núverandi innan 2-3a, hægt er að losna við 80-120kg / cm2, og þá er hægt að ná réttri hröðun. Þrýstingurinn sem venjulega er notaður skal vera minna en 120 kg / cm2.

7, í vinnslu framleiðslu ef það er vegg módel, fyrirbæri eins og að hluta tönn, hraða frávik er of stór til að stöðva strax og til að benda á losun háttur, það geta í raun komið í veg fyrir mótið scrapped.

    Hafðu samband við okkur
  • +86-23-67025810
  • info@mirachcoatedal.com
  • No.6 / F14, Bldg. 9, North Bank Sun Town St No.1, Jiangbei Dist., Chongqing, Kína
    JOIN US